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GW-803A超聲波金絲球焊線機(jī)是針對(duì)發(fā)光二極管、中小型功率三極管、集成電路及特殊設(shè)計(jì)半導(dǎo)體等電子器件進(jìn)行內(nèi)部引線焊接所設(shè)計(jì)的***焊接設(shè)備。
超聲波金絲焊線機(jī)的基本原理是在超聲能量、溫度、壓力的共同作用下形成焊點(diǎn),其工藝過(guò)程可簡(jiǎn)單表示為燒球——焊——拉絲——二焊——斷線——燒球。
超聲波金絲球焊線機(jī)主要由以下部分組成:?
一、送線系統(tǒng):整個(gè)送線系統(tǒng),金線放置在封閉的玻璃罩中,注意防塵保護(hù)。
金線的安裝:把金線筒座安裝在機(jī)器正上方的安裝位置上,將導(dǎo)絲管的小頭穿過(guò)筒座中間的橡膠固定環(huán),把金線筒放在金線筒座上,調(diào)整導(dǎo)絲管的伸縮量,讓導(dǎo)絲管的大頭應(yīng)高于金線筒的上端20~25mm;金線從導(dǎo)管穿出,經(jīng)過(guò)防線系統(tǒng),***進(jìn)寶石孔,線夾和瓷嘴。當(dāng)需要更換金線時(shí),注意金線的放置方向,應(yīng)該帶紅色標(biāo)記的朝下,綠色抽頭朝下。?
瓷嘴的安裝:將瓷嘴插入換能器孔,用鑷子背或是其他工具固定住換能器頭部,用螺絲釘?shù)秾⒙萁z擰緊。
二、顯微鏡系統(tǒng):通過(guò)調(diào)節(jié)顯微鏡,在焊線時(shí)可以看清楚支架和芯片電極。?
三、打火桿部分:焊線機(jī)工作時(shí),通過(guò)打火桿放電,使金線燒成結(jié)成球。
四、夾具部分:所焊接支架不同,夾具也不同,如果需要焊接大功率芯片,則需要換上大功率夾具。
五、控制面板:左邊面板包括復(fù)位鍵,超聲波振動(dòng)指示,一焊、二焊的時(shí)間、功率參數(shù)調(diào)整旋鈕,測(cè)試按鈕,電源開(kāi)關(guān)按鍵,照明燈調(diào)節(jié)旋鈕,右邊面板包括溫度顯示。溫度設(shè)定及調(diào)整,燒線的時(shí)間和電流設(shè)定,壓力(一壓、二壓)大小測(cè)試,功能設(shè)定與調(diào)整。
六、復(fù)位:可以使系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài),方便進(jìn)行調(diào)節(jié)。
一焊:是指對(duì)芯片電極的焊接
二焊:是指對(duì)支架的焊接
七、超聲功率:控制超聲波能量的大小,焊線時(shí),利用超聲波產(chǎn)生熱量,使金線和焊接面軟化,形成分子相互嵌合合金。
八、時(shí)間:控制超聲能量作用的時(shí)間,一般的焊線機(jī)時(shí)間應(yīng)該控制在1-255ms,焊接時(shí)間太短是無(wú)法形成良好的合金的,焊線時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則導(dǎo)致焊線拉力不夠或芯片電極損傷。
九、測(cè)試:按下此鍵時(shí),機(jī)器會(huì)發(fā)出超聲波,一般在調(diào)整機(jī)器時(shí)用, 以及需用超聲波震動(dòng)疏通瓷嘴時(shí)使用。
十、電源:整臺(tái)機(jī)器的電源開(kāi)關(guān)。
十一、照明燈:調(diào)節(jié)顯微鏡的照明燈亮度。
十二、溫度顯示:當(dāng)開(kāi)關(guān)至“工作”,顯示的是當(dāng)前焊線機(jī)工作溫度,波動(dòng)開(kāi)關(guān)至“設(shè)定”,顯示的是焊線機(jī)的設(shè)定溫度。
十三、溫度調(diào)節(jié):溫度幫助移除焊接面污染物。
十四、燒球:形成一焊所需的金球,一般時(shí)間越長(zhǎng),尾線越長(zhǎng),電流越大,所燒的金線球也就越大。
十五、壓力:通過(guò)壓力的作用將金線與焊接位置連接緊密并破壞焊接面表面的污染物,使之適合焊線,壓是指瓷嘴對(duì)芯片的壓力,壓力不能過(guò)大,過(guò)大有可能擊碎芯片。二壓是指瓷嘴對(duì)支架的壓力。
十六、功能設(shè)定與調(diào)整區(qū):是用來(lái)設(shè)定尾絲長(zhǎng)度,弧形高度,焊接寬度,焊接高度等參數(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
* 超聲波金絲球焊機(jī)適用于:
發(fā)光二極管、中小型功率三極管、集成電路及特殊設(shè)計(jì)半導(dǎo)體等電子器件進(jìn)行內(nèi)部引線焊接所設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。
* 焊接過(guò)程全部采用微電腦程序化控制,
* 焊頭部分的上下運(yùn)動(dòng)、位移
* 焊接工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)均采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密導(dǎo)軌和螺桿傳動(dòng),
* 確保焊機(jī)動(dòng)作靈活、定位準(zhǔn)確、速度快,使之適用于半導(dǎo)體器件內(nèi)部引線的焊接。
產(chǎn)品參數(shù):
1. 電源功率:AC200-240V,50Hz,300W | 2. 金線:可焊金線線徑0.7-2.0mil(18-50μm),線軸軸徑2"(50mm) |
3. 劈刀:配套標(biāo)準(zhǔn)Φ1.6×9.5或Φ1.6×11.1,焊接端20°或30°錐體 | 4. 焊接時(shí)間:一焊時(shí)間5-150ms;二焊時(shí)間5-100ms |
5. 瞄準(zhǔn)時(shí)間:12檔,可調(diào),5-150ms | 6. 焊接功率:低檔0-1W,***0-3W;功率輸出四通道 |
7. 焊接溫度:室溫-300℃,微電腦PID數(shù)控系統(tǒng),精度±5℃ | 8. 焊接壓力:35-180g,一、二焊點(diǎn)分別可調(diào) |
9. 跳線方向:?jiǎn)巫筇€、單右跳線、雙向跳線,分別可調(diào) | 10. 尾絲控制:0-1.5mm,注意焊接時(shí)不可調(diào)為0 |
11. 焊接高度:5-7mm | 12. 焊接跨度:自動(dòng)跨度0-4.5mm,手動(dòng)MAX范圍0-20mm |
13. 視覺(jué)系統(tǒng):15倍、30倍兩檔立體顯微鏡 | 14. 外形尺寸: 46×55×70cm |
15. 機(jī)器重量:30Kg | 16. 使用環(huán)境要求:溫度20-29℃,相對(duì)濕度f(wàn)≤70%,放置機(jī)器的工作臺(tái)面牢固,附近無(wú)振動(dòng)干擾,車間清潔無(wú)塵。 |
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